不銹鋼輸送帶的缺點(diǎn)

強(qiáng)大的設(shè)備先進(jìn)，工藝精湛，品種齊全，高度集成的生產(chǎn)能力，擁有先進(jìn)的機(jī)械加工能力，使用專(zhuān)用工具，同時(shí)機(jī)械零件及零件加工。強(qiáng)調(diào)了材料加工和熱處理的質(zhì)量控制，提高了零件的耐久性和互換性。該產(chǎn)品制造了系統(tǒng)易損瓶機(jī)零件、食品機(jī)械配件、各類(lèi)支承軸鏈和鏈條網(wǎng)等。用耐熱高強(qiáng)度鏈條網(wǎng)帶生產(chǎn)的耐腐蝕性，抗拉強(qiáng)度高，延伸率低，螺距均勻、快速熱循環(huán)，切約能源，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，規(guī)格直軸、曲軸、鉆石、單雙螺旋節(jié)能等。

1、如網(wǎng)帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，調(diào)接從動(dòng)軸一端的張緊軸，應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)，切記快速調(diào)整，造成網(wǎng)帶邊緣刮損。

2、如網(wǎng)帶出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)檢查輸送架以及輸送隧道內(nèi)托輥有無(wú)銹蝕拒轉(zhuǎn)現(xiàn)象，逐一調(diào)整。

3、鏈條傳動(dòng)式網(wǎng)帶如出現(xiàn)跳鏈，運(yùn)行不穩(wěn)，應(yīng)檢查主動(dòng)軸兩端鏈輪是否同步，齒端是否過(guò)度磨損。

4、設(shè)備因素：在型材、板材卷彎、折彎過(guò)程中，形成的劃傷和折痕也是處理后發(fā)生銹蝕的主要原因。

 5、打磨拋光鈍化不均勻：手藝打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對(duì)面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻外表。并且工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。

 6、劃痕難除去：全體酸洗鈍化，也不能將加工過(guò)程中發(fā)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除因?yàn)閯潅⒑附语w濺而粘附在不銹鋼外表的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。

 7、人為因素形成的劃傷比較嚴(yán)重：在吊裝、運(yùn)送和結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中，磕碰、遷延、錘擊等人為因素形成的劃傷比較嚴(yán)重，使得外表處理難度加大，并且也是處理后發(fā)生銹蝕的主要原因。